阀门一般应在管路安装之前定位。配管要自然，位置不对不能硬扳，以免留下预应力，且在安装时，建议最好用吊环安装，采用链条安装时，注意对阀门外涂层采取保护措施。当阀门带支架或传动机构时，应将吊绳固定在阀门吊环上，不能将吊绳置于传动机构上；吊绳或吊装链条不能挤压阀门外部配件及其延长杆，以免损坏阀门执行机构，导致阀门无法开关或开关困难。

（1）阀门就位后，在进行阀门的预热及焊接时，阀门应置于全开位置，否则，在焊接过程中，球阀的阀球及闸阀的闸板上会沾上焊渣，投产时这些附着的焊渣会划伤阀座密封，导致阀门内漏，严重时会导致阀门失效。

（2）阀门必须支撑在各自的底座上或分别支撑。

（3）阀门焊接后，如需转动阀门，应采用手动注脂枪填加润滑脂。

（4）确认排污口、排压口处于关闭状态。

（5）一般的球阀安装无方向性，但应注意操作侧的位置。有的球阀安装时具有方向性，一定按照阀门阀体上的箭头标识去安装，不能反装。例如，西部管道的原油、成品油站场的部分球阀进出口侧采用的是两种阀座密封形式，一端采用双活塞效应阀座，另一端采用自泄式密封阀座，如果反向安装，投用后阀门将会自动泄压，发生管道事故。

（1）阀门在焊接后试压前，应注入润滑脂，以保证阀门密封面之间充满润滑脂，将焊接时附着在阀座密封面处的杂质用润滑脂排出。

（2）检查阀门状况，保证各个外部接头锁紧，无松动；确认排污口、排压口处于紧锁状态，为试压作准备。

（3）根据试压方案操作阀门，使阀门处于规定的位置。

阀门是用以控制流体流量、压力和流向的装置。被控制的流体可以是液体、气体、气液混合体或固液混合体。在石油、天然气、煤炭、冶金和矿石的开采、提高加工和管道输送系统中；在石油化工，化工产品，医药和视频生产系统中；在水电、火电贺核电的电力生产系统中；在城建的给排水供热和供气系统中;在冶金生产系统中；在船舶、车辆、飞机、航天及各种运动机械的流体系统中；在国防生产以及新技术领域里；在农业排灌系统中都需要大量的阀门新品种。